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产品展示 > 公司产品 > BLT表面合金复合材料

BLT表面合金复合材料

  产品简介

  BLT表面合金复合材料是介于先进陶瓷与金属材料之间的先进新材料。是20世纪40年代科学研究者们为寻找火箭喷嘴、导弹透平叶片、高温轴承等的制造材料而产生。
  在早期,这种材料是由“陶瓷颗粒+金属粉”构成,是粉末冶金材料;而现在,由“金属基体+氧化物、碳化、氮化物亚微米甚至纳米超细颗粒(晶须)”构成的弥散增强材料具备防腐、耐磨、强韧等金属和陶瓷的综合优点。
  本产品在石油、天然气等能源化工行业,能解决生产设备关键零部件高压力、强冲击、重腐蚀、强磨损的问题,同时也可应用于超高温、超低温的严酷环境。该产品超出目前金属、非金属的材料临界性能,能够应用于超过100Mpa环境,相比于传统陶瓷材料,避免了韧性差、易脆裂的缺陷。
BOB综合平台下载   该产品能够兼具金属与陶瓷的优点,同时又克服金属与陶瓷各自缺点,是一种优越的金属陶瓷复合材料。


  产品历史

  1926年德国克虏伯公司发明的硬质合金,被称为工业的“牙齿”,是人类工具的第三次革命标志。
  1972年,阿波罗计划成功后,NASA授予最佳零部件奖不是无线通讯和空间控制器,而是GE和Boing开发的WC-W-Cu金属陶瓷喷管。
  20世纪90年代后期,由于MLCC和MLLC金属陶瓷零件的进步,才使摩尔定律继续有效。


  技术特点及产品特性

  金属基陶瓷增强合金复合材料
BOB综合平台下载   陶瓷基金属增韧合金复合材料

  产品特性:
  • 高硬度(与硬质合金、陶瓷相当),耐腐蚀(可耐强酸碱、强氧化),耐高温(部分可长时间工作在1000℃以上)韧性好,密度、热膨胀系数、可焊接性能好(与钢铁接近)。
  • 材料表面制备工艺先进,较热喷涂、堆焊等工艺技术,在成本、表面致密性和结合力方面的优势显著。
BOB综合平台下载   • 技术先进、成熟、可靠,成本经济,绿色环保,可广泛应用于石化等领域的重腐蚀、强磨损、超高压、超低温等工作环境,例如:高压泵阀、超低温泵阀,超高压柱塞、缸套,高强耐腐蚀紧固件等等。


  产品优势

  • 成本优势:陶瓷合金表面材料可以实现低材高代,使得普通的珞钼钢、低碳钢、高炉钢等低强度金属材料,经处理后耐腐蚀性能达到奥氏体不锈钢甚至镍基合金的耐蚀性能,而没有强度小、硬度低、不耐磨、怕氯离子等缺点,故可替代不锈钢及镍基合金。
  • 量身定制:合成适应高压力、强冲击、重腐蚀、强磨损服役条件的材料配方体系设计,主要是金属基陶瓷复合材料设计。
  • 性能综合优势:适应高压力、强冲击、重腐蚀、强磨损服役条件的材料制备工艺,可达到工作压力60Mpa以上、PH值1.0—14.0强酸强碱工作环境的关键零部件材料。
BOB综合平台下载   • 成型与加工简单:高硬度(HRC≥65)材料及其应用制品切削、成型技术难度高。本产品将加工技术简单化,先低强度加工成型,后处理提升强度,提升稳定性和效率。

  我司产品与传统耐磨材料耐磨效果对比:

  • 耐磨耐腐蚀性能优越
  • 涂层与基体结合紧密,不易剥落
  • 大幅度提高材料使用效率,降低产品成本
  • 制造工艺最优化

  性能对比:


  技术指标

  厚膜技术
  采用表面陶瓷合金融合技术,陶瓷合金膜厚为1-3mm(可调);处理温度≤1150℃。
BOB综合平台下载   较传统技术方案(如整体陶瓷、表面堆焊、热喷涂等)性能、成本优势显著。

  薄膜技术
  钢铁零件在小于650℃的低温气态环境中,经复合催渗热化学反应,生成高硬度、渗层厚、韧性好、抗腐蚀、自润滑、抗粘附的致密碳氮氧铁基多元化合覆盖层。
  零件热变形小;工艺成本经济、绿色环保;技术先进、成熟,可产业化应用。
BOB综合平台下载   较离子氮化、盐浴、离子注入或注渗、高温渗金属、激光等表面强化技术,综合优势显著。特别是对于铸铁、不腐钢材料件的表面强化,达到了国际创新领先水平。在玻纤塑胶模具、镁铝压铸模具,硬铬电镀替代,高成本材料替代等应用领域有较高价值。


  应用领域

  • 石油化工领域的高压泵阀、超低温泵阀,超高压柱塞、缸套,紧固件等部位
  • 钢构桥梁领域的螺栓、螺母、连接件、紧固件等部位
  • 精密制造领域的水刀、水阀、活塞杆、轴承等部位
  • 大型装备的传动曲轴、齿轮、轴承等部位
  • 工程机械的套筒、齿轮、轴承等部位
BOB综合平台下载   • 电子元器件的精密探针、锁件等部位